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1、空氣濾清器
空氣濾清器為一干式紙質(zhì)過濾器，過濾紙細(xì)孔度約為5μm左右。其主要功能是濾除空氣中的塵埃，避免螺桿轉(zhuǎn)子過早磨損，油過濾器和油細(xì)分離器過早阻塞。通常每工作500小時，應(yīng)取下清除其表面的塵埃。清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除。
空氣濾清器每星期保養(yǎng)一次。擰開壓蓋螺母，取出空氣濾清器濾芯，用0.2-0.4Mpa壓縮空氣，從空氣濾清器濾芯內(nèi)腔向外吹出在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的布將空氣濾清器殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈，回裝空氣濾清器濾芯，注意空氣濾清器濾芯前端的密封圈與空氣濾清器殼內(nèi)端面貼合嚴(yán)密。重型空氣濾清器可直接打開外殼，保養(yǎng)方法與上相同。
空氣濾清器正常情況下1500-2000小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議500小時更換一次空氣濾清器濾芯。更換時請一定選用濾清器。
清潔或更換空氣濾清器時，部件必須一一合對，嚴(yán)防異物落入進(jìn)氣閥。
平時須經(jīng)常檢查進(jìn)氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空氣濾清器進(jìn)氣閥的連接口有無松動、漏氣。如有發(fā)現(xiàn)須及時修復(fù)更換。
進(jìn)氣閥為碟式進(jìn)氣閥，主要是通過進(jìn)氣閥內(nèi)碟片的開啟和關(guān)閉來進(jìn)行空重負(fù)荷的控制;有兩種控制方式，一種開關(guān)式，當(dāng)壓力到達(dá)高限設(shè)定值，關(guān)閉進(jìn)氣口，壓力降到低限設(shè)定值，重新打開進(jìn)氣口全負(fù)荷工作。另一種容調(diào)控制，進(jìn)氣閥門的碟片微閉配合比例閥進(jìn)行容調(diào)控制，適應(yīng)外部用氣量，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，壓力未到容調(diào)壓力，進(jìn)氣閥門的碟片全開，此時壓縮機(jī)全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
氣閥出現(xiàn)的故障一般就是螺桿機(jī)不卸載，進(jìn)氣閥沒有關(guān)閉。不加載，進(jìn)氣閥電磁閥損壞。螺桿機(jī)噴油，閥體控制塊故障。螺桿機(jī)過載，啟動的時候進(jìn)氣閥提前打開。所以進(jìn)氣控制閥應(yīng)定期更換維修包，以維持良好的工作狀態(tài)。 每次保養(yǎng)時，須將零件拆下，檢查各摩擦表面的磨損情況，特別需注意檢查橡膠密封圈表面，如有損壞或裂縫，則須更換新件，當(dāng)維修包更換完成后，各零件應(yīng)清洗干凈，金屬零件的摩擦表面應(yīng)涂上潤滑油。
油氣桶有油氣分離和儲油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶，在油氣桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)可以分離出大部分的潤滑油;油氣桶內(nèi)存較多的潤滑油，避免剛分離出來的熱油立即參與下一個循環(huán)，有利于降低排氣溫度。油氣桶側(cè)面裝有油位指示計。桶上有一加油孔，供加油用，靜態(tài)潤滑油的油位應(yīng)在油位計上限與下限之間。油氣桶下方裝有放油(水)球閥，應(yīng)在每次運轉(zhuǎn)前略微打開球閥，以排除油氣桶內(nèi)的凝結(jié)水(因水比油重，沉淀在下部)。一旦有油流出，迅速關(guān)閉。由于油氣桶的寬大截面積，可使壓縮空氣流速減小，有利于油滴分離，起到初步除油的作用。
當(dāng)油氣桶內(nèi)氣體壓力比額定排氣壓力高出1.1倍時，安全閥即會自動起跳而泄壓，使壓力降至額定排氣壓力以下。檢查安全閥的方法是在壓縮機(jī)滿載工作時，輕拉安全閥上的泄氣拉桿，若安全閥能向外排氣，則視為正常。
為了保證空壓機(jī)安全閥性能不改變，必須定期對于空壓機(jī)安全閥護(hù)養(yǎng)和清潔，防止灰層，水汽，污漬等等進(jìn)入到閥體中，影響閥體的性能。
在每月都是需要對于空壓機(jī)安全閥進(jìn)行保養(yǎng)，而且保養(yǎng)人員必須是專業(yè)性人員，否者在保養(yǎng)的過程中會導(dǎo)致閥體出現(xiàn)問題。每月保養(yǎng)內(nèi)容有機(jī)油過濾器和油氣分離器清洗，空氣過濾器也需要清洗。還有冷卻設(shè)備需要潤滑，以及檢查泵體各個部位排除存在安全隱患，并且對于閥體進(jìn)行清潔。
年度保養(yǎng)項目是空壓機(jī)安全閥中要保養(yǎng)，這與月度不同，其中檢查的方面更加廣泛。關(guān)于年度保養(yǎng)項目需要清潔油路和水汽路出現(xiàn)污漬等等，以及調(diào)整閥體各個部件，檢查是否存在問題，如果有問題部件存在，需要及時更換。
位于油氣捅上方油細(xì)分離器出口處，開啟壓力設(shè)定為0.45MPa左右，小壓力閥主要有以下功能：
起動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力，確保機(jī)器的潤滑。
油氣桶氣體壓力超過0.4MPa之后方行開啟，可降低流過油細(xì)分離器的空氣流速，除確保油細(xì)分離效果之外，并可保護(hù)油細(xì)分離器免因壓力差過大而受損。
至回功能：當(dāng)停機(jī)后油氣桶內(nèi)壓力下降時，防止管路壓縮空氣回流。
閥蓋溫度檢測按期檢查、記錄小壓力閥外蓋表面溫度并作出圖標(biāo)記錄，結(jié)合儀表檢測設(shè)備運行參數(shù)（如溫度、壓力），根據(jù)記錄的溫度變化情況，分析小壓力閥運行狀況，預(yù)測壽命，合理安排檢修時間。
小壓力閥運行聲音檢測用聽診棒等工具監(jiān)聽小壓力閥閥片的運動聲響并與同級同名閥比較，極易分辨出非正常工作的小壓力閥，可據(jù)此安排檢修。
分析工藝參數(shù)的變化 小壓力閥一旦泄漏，將引起溫度、壓力或流量的變化?？梢酝ㄟ^這些參數(shù)的變化，分析出哪一級小壓力閥甚至哪一個小壓力閥出現(xiàn)故障。
由小壓力閥流出的壓縮空氣，通至后冷卻器。后冷卻器與油冷卻器制成一體，其結(jié)構(gòu)相同，皆為板翹式。冷卻風(fēng)扇將冷空氣抽入，吹過后冷卻器翹板。冷卻后的壓縮空氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃ 以下。
應(yīng)根據(jù)環(huán)境情況定期對冷卻器進(jìn)行清理，使壓縮機(jī)在正常的溫度下工作，保證機(jī)器有較長的使用壽命，當(dāng)冷卻器臟堵時，壓縮機(jī)排氣溫度會升高。一般每1500小時應(yīng)清理風(fēng)冷型冷卻器外部，每1500小時應(yīng)清理水冷型冷卻器水側(cè)，定期對冷卻器進(jìn)行清理有以下好處：
使機(jī)組始終工作在理想的工作溫度下（95 ℃以下），對機(jī)器的性能、壽命有好處。
